Hexagon presents Radan sheet metal workflows at FABTECH

Hexagon presenta allo FABTECH (stand #C6048) una serie di sviluppi per il suo sistema CAD/CAM Radan orientati a due problemi tipici della lavorazione della lamiera: la stima dei tempi di produzione già in fase di importazione dei particolari e la conservazione delle informazioni legate all’ordine durante il nesting. Il programma espositivo include anche le funzionalità di “Designer Sheet Metal” e dimostrazioni di programmazione e simulazione per piegatrici.

Tracciabilità degli ordini nel nesting

Il tema centrale dichiarato dalla divisione software di produzione di Hexagon è la gestione dei dettagli di commessa in un ambiente di fabbricazione soggetto a ordini variabili. “I fabbricatori devono rispondere a ordini in cambiamento senza che la programmazione diventi un collo di bottiglia o che le macchine restino in attesa di lavoro”, dichiara Rob McConnell, director of product management della divisione. “Quando particolari identici appartengono a ordini diversi, questa distinzione deve sopravvivere al nesting. Quando un programma arriva in officina, l’operatore ha bisogno di istruzioni chiare.”

Sul piano tecnico, Radan calcola i tempi di ciclo al momento dell’importazione dei particolari, utilizzando la macchina utensile attiva per stimare il tempo di produzione. Per i particolari identici nidificati su più ordini, la funzione di assegnazione fissa dei particolari (fixed-part allocation) collega ogni elemento nidificato a una specifica riga d’ordine. Secondo quanto dichiarato dalla casa, questo migliora l’accuratezza dei report e il feedback verso sistemi esterni.

Marcatura con codici leggibili e scansionabili

La marcatura potenziata supporta l’associazione di un codice a matrice o QR scansionabile a un testo leggibile, con contenuto separato per ciascuno. Il posizionamento automatico seleziona una posizione adeguata evitando la geometria esistente. In modalità ordine, i segni che entrano in conflitto con le caratteristiche degli utensili vengono esclusi dal taglio, per ridurre il rischio di codici incompleti e danni ai particolari adiacenti.

Importazione e sviluppo in Designer

Il modulo Designer supporta l’importazione diretta tramite drag-and-drop e il riconoscimento automatico della geometria dei fori nei file importati. Il funzionamento di abbinamento degli spessori (thickness matching) consente lo sviluppo (unfolding) quando lo spessore di progetto differisce da quello di fabbricazione, inclusi i lavori scambiati tra ambienti metrici e imperiali. La disponibilità di queste funzionalità dipende dai prodotti e moduli Designer licenziati: si tratta quindi di una condizione contrattuale da verificare prima di pianificare eventuali adozioni.

Programmazione e simulazione piegatrici

Le dimostrazioni previste per le piegatrici coprono la modifica delle sequenze di piega, il feedback sulle collisioni e la simulazione degli utensili. Sono previste anche indicazioni su come l’identificazione dei particolari e le informazioni di setup possano supportare gli operatori in officina.

Caso documentato: automazione dell’elaborazione dei particolari

Il fabbricante statunitense di carri e rimorchi su misura Stonewell Bodies ha automatizzato l’elaborazione dei particolari e il nesting tramite un’integrazione tra DriveWorks e Radan. L’ingegnere capo Robert Eckert riferisce, per l’implementazione esistente, un risparmio fino a 30 minuti per particolari e una riduzione del 15% degli scarti di materiale. Si tratta di dati dichiarati dall’utente finale e non di valutazioni indipendenti; restano comunque un riferimento concreto per chi valuta l’integrazione tra strumenti di configurazione e flussi CAM.

Implicazioni per il processo tecnico

Le funzionalità descritte intervenire su fasi precise del processo di fabbricazione: la stima dei tempi viene anticipata all’importazione, la tracciabilità d’ordine attraversa il nesting fino ai report e ai sistemi esterni, e la marcatura automatizzata riduce gli interventi manuali di gestione dei dettagli di commessa. Il controllo resta in capo al flusso di programmazione, con l’operatore in officina destinatario di istruzioni più complete. Per le aziende che lavorano con ordini frammentati e particolari ripetuti per più clienti, la separazione tra geometria identica e riga d’ordine è un punto critico di gestione dati che questi sviluppi affrontano direttamente.


Hexagon. Hexagon AB è una società svedese di tecnologie industriali con sede a Stoccolma, le cui origini risalgono a Eken Industri och Handel AB, fondata nel 1975. Fornisce prodotti per misura, posizionamento, sensing e software, tra cui macchine di misura a coordinate, scanner laser, sistemi di posizionamento, software CAD/CAM, strumenti geospaziali e sistemi per il ciclo di vita degli asset. Opera nei settori manifatturiero, edile, aerospaziale, agricolo, minerario, sicurezza pubblica, infrastrutture e mobilità, con circa 16.000 dipendenti in 50 paesi.

Fonte: Hexagon

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